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產(chǎn)品資料

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Rickmeier齒輪泵R45系列出現(xiàn)油液遲滯怎么辦?

發(fā)布于:2025-10-17   瀏覽次數(shù):22

第一步:基礎(chǔ)油液與外部檢查

首先開展最為基礎(chǔ)、常見的油液及相關(guān)外部檢查,因?yàn)榇蟛糠诌t滯問題皆源于此。

油液粘度與品質(zhì)檢查

油液粘度過高是引發(fā)遲滯現(xiàn)象的最常見因素。

操作:核對在當(dāng)前油溫條件下,介質(zhì)的實(shí)際粘度是否處于泵所要求的范圍之內(nèi)(通常為 ISO VG 32 - 68)。同時(shí),檢查油液是否存在污染、乳化或者氧化變質(zhì)的情況(如顏色變深、出現(xiàn)焦糊味)。

解決:若油液粘度與要求不匹配,應(yīng)更換為規(guī)定牌號且適應(yīng)環(huán)境溫度的油液。若油液發(fā)生變質(zhì),則需徹底清洗油箱并更換全新油液。

油位與吸油管路檢查

操作:檢查油箱油位是否過低,從而導(dǎo)致泵吸油不足。全面檢查從油箱到泵吸油口的所有管路以及接頭,查看是否存在松動、破損或者密封不嚴(yán)的問題,防止空氣吸入而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。

解決:將油液補(bǔ)充至規(guī)定的液位高度。對存在泄漏的接頭和管路進(jìn)行緊固或者更換處理,確保所有連接部位都密封良好。

過濾器(濾芯)檢查

操作:檢查吸油口過濾器以及壓力管路過濾器是否存在堵塞情況。仔細(xì)觀察濾芯表面的污染物類型(例如金屬屑、膠質(zhì)等)。

解決:對堵塞的濾芯進(jìn)行清洗或者更換操作。若濾芯出現(xiàn)破損,需進(jìn)行更換并檢查系統(tǒng)的污染狀況。在普通工況下,建議每 500 小時(shí)或者 3 個月更換一次濾芯;若處于惡劣環(huán)境,則應(yīng)縮短至 200 小時(shí)更換一次。


第二步:泵體與集成閥檢查

倘若基礎(chǔ)檢查未能解決問題,那么應(yīng)將關(guān)注重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到泵本身及其集成部件上。

集成限壓閥(L - P 特性)檢查

該型號泵集成了限壓閥,而限壓閥的卡滯是導(dǎo)致遲滯現(xiàn)象的常見內(nèi)部原因。

操作:檢查限壓閥閥芯是否因油液污染而卡滯在部分開啟位置,致使部分流量持續(xù)泄回油箱。

解決:若閥芯出現(xiàn)卡滯情況,需對限壓閥進(jìn)行清洗或者修復(fù)。需注意,其默認(rèn)開啟壓力為 8 - 10 Bar,要確保設(shè)定值符合系統(tǒng)要求。

泵體內(nèi)部檢查

操作:檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若泵內(nèi)部的齒輪、軸承或者側(cè)板等精密部件出現(xiàn)磨損,會導(dǎo)致內(nèi)泄漏增大,容積效率下降,進(jìn)而使輸出流量不足。

解決:確保電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵體標(biāo)注方向一致。若內(nèi)部出現(xiàn)磨損,需對泵進(jìn)行解體檢修或者更換。對于該泵優(yōu)化的雙圓弧正弦曲線齒輪,非正常磨損會顯著影響其性能。


第三步:系統(tǒng)級問題排查

若泵體本身并無異常,那么就需要對整個液壓系統(tǒng)進(jìn)行審視。

系統(tǒng)參數(shù)匹配性

核實(shí)泵的額定參數(shù)(例如 25 Bar 工作壓力)是否與系統(tǒng)其他元件(如控制閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu))的需求相匹配。若其他元件的規(guī)格過小,可能會形成瓶頸。

關(guān)聯(lián)元件影響

檢查系統(tǒng)中其他元件是否正常運(yùn)行。例如,確保回油管路、冷卻器等暢通無阻,避免背壓過高而間接影響泵的工況。

維護(hù)建議與注意事項(xiàng)

為避免問題再次出現(xiàn),建議采取以下預(yù)防性措施:

定期油液分析

每隔一定周期(例如 1000 工作小時(shí))對油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),檢測其粘度、清潔度和酸值等關(guān)鍵指標(biāo)。

建立預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃

定期檢查和清洗進(jìn)油濾油器,定期檢查并緊固吸油管路的密封。

安全第一

在進(jìn)行任何維護(hù)操作之前,務(wù)必關(guān)閉液壓系統(tǒng)電源并釋放系統(tǒng)壓力。拆卸過程中要注意保持清潔,防止污染物進(jìn)入系統(tǒng)。



排查 R45/125 FL - Z - DB16 - W - SAE2.1/2 - L - P 齒輪泵的油液遲滯故障,關(guān)鍵在于遵循“由外到內(nèi)、由簡到繁”的系統(tǒng)化流程。在多數(shù)情況下,問題源于油液狀態(tài)、過濾器或者吸油管路。如果自行排查后問題依然存在,特別是涉及泵內(nèi)部精密部件時(shí),建議聯(lián)系設(shè)備廠家或者專業(yè)維修人員以獲取技術(shù)支持。


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